1. Quy trình Công Ty May Gia Công Hợp Tác Với Local Brand
1.1. Tiếp nhận nhu cầu và phân tích yêu cầu
Trong giai đoạn đầu, đội ngũ sẽ tiếp nhận đầy đủ thông tin từ local brand, gồm số lượng dự kiến, phong cách thiết kế, timeline và ngân sách. Việc phân tích rõ nhu cầu giúp xây dựng nền tảng chính xác cho toàn bộ quy trình. Khi hiểu rõ sản phẩm, xưởng may dễ dàng tư vấn đúng hướng để tối ưu mẫu mã và chi phí.
Tiếp theo, local brand được hỗ trợ xem mẫu vải, bảng màu và form đang thịnh hành trên thị trường. Đây là bước quan trọng vì mỗi thương hiệu có định hướng khác nhau, từ streetwear, basic, athleisure đến minimalist. Sự thống nhất ngay từ đầu giúp giảm rủi ro chỉnh sửa về sau và đảm bảo tiến độ sản xuất luôn đúng hẹn.
1.2. Tư vấn quy trình làm mẫu và các mốc timeline
Sau khi chốt yêu cầu, đội ngũ sẽ tư vấn chi tiết từng mốc quan trọng: thiết kế → làm rập → làm mẫu → duyệt mẫu → sản xuất. Mỗi mốc đều được minh bạch bằng thời gian cụ thể, giúp local brand chủ động kế hoạch ra mắt sản phẩm. Việc này tạo nên sự chuyên nghiệp và hạn chế tối đa sai sót.
Trong suốt quá trình, local brand được cập nhật tiến độ qua hình ảnh hoặc video để đảm bảo mẫu thiết kế – chất liệu – form dáng hoàn toàn đúng với định hướng ban đầu. Đây là lợi thế lớn khi làm việc với xưởng có kinh nghiệm hợp tác local brand lâu năm.
1.3. Tổng hợp yêu cầu và báo giá rõ ràng
Khi tất cả yêu cầu đã được xác nhận, xưởng sẽ tổng hợp và gửi báo giá chi tiết gồm: giá theo số lượng, giá làm mẫu, phụ phí (nếu có) và thời gian giao hàng. Báo giá rõ ràng giúp local brand kiểm soát ngân sách và dự trù kế hoạch kinh doanh.
Ngoài ra, báo giá còn đi kèm mô tả kỹ thuật sản phẩm, đảm bảo local brand hiểu rõ tiêu chuẩn thực hiện như đường may, kiểu bo, loại vải, độ co giãn… Nhờ đó, sản phẩm khi hoàn thiện luôn đúng chất lượng – đúng cam kết.
2. Nhận diện nhu cầu sản xuất của từng local brand
2.1. Phân tích đối tượng khách hàng mà thương hiệu hướng đến
Để tạo ra sản phẩm phù hợp, xưởng sẽ phân tích nhóm khách hàng mục tiêu của từng local brand: học sinh – sinh viên, dân văn phòng, người yêu thời trang đường phố hay nhóm thể thao. Mỗi nhóm đều có sở thích riêng về màu sắc, form dáng và chất liệu.
Quá trình phân tích này giúp định hướng rõ ràng về style như oversize, slimfit, basic hay dáng thẳng. Nhờ đó, bộ sưu tập của local brand luôn bắt trend và đáp ứng đúng insight người mua.
2.2. Đánh giá kiểu sản phẩm và mức giá mong muốn
Nhiều local brand có định vị giá khác nhau: phân khúc phổ thông, tầm trung hoặc premium. Xưởng sẽ dựa vào đó để đề xuất chất liệu phù hợp như cotton 65/35, cotton 100%, thun cá sấu, thun mè, poly spandex… nhằm đảm bảo sản phẩm vừa đẹp vừa phù hợp mức giá bán lẻ.
Việc đánh giá đúng định vị giá giúp sản phẩm có sức cạnh tranh, tránh tình trạng chất liệu quá cao cấp nhưng giá bán không cân đối, hoặc chất liệu quá thấp làm giảm trải nghiệm người dùng.
2.3. Gợi ý công nghệ may và hoàn thiện sản phẩm
Tùy vào phong cách từng local brand, xưởng may sẽ đề xuất công nghệ in – thêu – ép nhiệt phù hợp: in lụa, in kỹ thuật số DTG, thêu vi tính, thêu nổi 3D hoặc ép decal. Mỗi kỹ thuật đều có ưu – nhược điểm và mức chi phí khác nhau.
Sự tư vấn bài bản giúp local brand chọn được phương án tối ưu để mẫu vừa đẹp, vừa bền màu, vừa phù hợp chất liệu. Thành phẩm cuối cùng thể hiện rõ bản sắc thương hiệu và tăng giá trị nhận diện.
3. Thiết kế mẫu theo phong cách riêng của thương hiệu
3.1. Khai thác DNA thương hiệu để tạo mẫu
Để làm ra một thiết kế phù hợp, xưởng sẽ nghiên cứu DNA của từng local brand: màu sắc đại diện, tinh thần thương hiệu, phong cách sản phẩm đang theo đuổi. Việc này giúp đảm bảo mọi mẫu được làm ra đều giữ đúng bản sắc và truyền tải được cảm xúc thương hiệu muốn gửi gắm đến khách hàng. Điều này cực kỳ quan trọng với các brand theo hướng định vị thời trang.
Song song đó, đội ngũ thiết kế sẽ đề xuất style board và bảng màu dựa trên concept gốc. Nhờ vậy, local brand có thể hình dung rõ sản phẩm sau khi hoàn thiện sẽ trông như thế nào, từ đó đưa ra phản hồi chỉnh sửa nhanh chóng, rút ngắn thời gian phát triển mẫu.
3.2. Phác thảo 2D và dựng mockup chi tiết
Khi concept được xác định, đội ngũ bắt đầu chuyển sang phác thảo 2D hoặc dựng mockup sản phẩm. Các phiên bản sẽ được gửi để thương hiệu xem xét, bao gồm chú thích kỹ thuật như đường may, vị trí logo, cách phối màu. Việc mô tả rõ ràng giúp local brand dễ dàng duyệt mẫu.
Quá trình này giúp tránh các sai lệch khi vào sản xuất thật. Phần mô tả kỹ thuật đảm bảo tất cả pass lại cho xưởng đều rõ ràng và cụ thể, giữ tính nhất quán từ ý tưởng đến sản phẩm, đồng thời tăng độ chính xác trong từng chi tiết cắt – may – hoàn thiện.
3.3. Tối ưu kiểu dáng theo xu hướng thời trang
Xưởng sẽ cập nhật xu hướng form dáng mới nhất như oversize, boxy, crop, regular hay athleisure. Mỗi thương hiệu sẽ có định hướng khác nhau, nên đội ngũ sẽ tư vấn kiểu dáng phù hợp để sản phẩm vừa hợp trend vừa dễ bán.
Việc tối ưu form cũng giúp tăng trải nghiệm mặc cho khách hàng. Một mẫu áo đẹp cần hài hòa giữa kiểu dáng, chất liệu và người mặc. Nhờ sự đồng bộ này, sản phẩm cuối cùng có khả năng tạo dấu ấn cho bộ sưu tập và giúp local brand tăng doanh số.
4. Tư vấn chất liệu phù hợp concept sản phẩm
4.1. So sánh ưu nhược điểm từng loại vải
Đội ngũ chuyên môn sẽ cung cấp bảng phân tích từng loại vải: cotton 100%, cotton 65/35, thun mè, poly spandex, cá sấu dệt… Việc hiểu rõ khả năng thấm hút, độ co giãn, độ bền màu giúp brand dễ dàng chọn chất liệu phù hợp với phân khúc sản phẩm. Đây là tiền đề để giữ chất lượng đồng đều qua các lô sản xuất áo đồng phục.
Nhờ sự minh bạch này, local brand tiết kiệm thời gian nghiên cứu, đồng thời tránh lựa chọn sai chất liệu khi sản xuất số lượng lớn. Điều này đặc biệt quan trọng với các sản phẩm hướng đến sự bền – mát – thân thiện da.
4.2. Gợi ý chất liệu theo phong cách brand
Mỗi local brand theo đuổi một phong cách riêng: streetwear, basic, minimalist hay thể thao. Xưởng sẽ dựa vào định vị đó để đề xuất chất liệu phù hợp. Ví dụ: streetwear thường ưu tiên vải dày, đứng form; minimalist lại cần chất liệu trơn – mịn; còn athleisure thiên về co giãn tốt.
Việc lựa chọn chất liệu đúng hướng giúp sản phẩm thể hiện rõ tinh thần thương hiệu, đồng thời đảm bảo cảm giác mặc thoải mái cho người dùng. Vì vậy, chất liệu luôn đóng vai trò quan trọng trong việc tạo nên trải nghiệm sản phẩm.
4.3. Test chất liệu trước khi vào sản xuất
Trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt, xưởng sẽ test các chỉ số như độ rút, độ phai màu, độ co giãn và khả năng chịu nhiệt in/thêu. Việc kiểm tra giúp đảm bảo chất liệu được chọn thật sự phù hợp với kỹ thuật hoàn thiện.
Quá trình test này giúp local brand yên tâm hơn về chất lượng đầu ra, giảm thiểu rủi ro hàng lỗi và bảo đảm sự ổn định giữa các lô hàng – yếu tố rất quan trọng để xây dựng uy tín thương hiệu.
5. Lựa chọn form dáng theo nhóm khách hàng mục tiêu
5.1. Phân loại form theo nhóm người mặc
Tùy vào nhóm khách hàng mà local brand hướng đến, xưởng sẽ đề xuất các form dáng phù hợp như oversize cho giới trẻ, regular cho dân công sở, slimfit cho nhóm thể thao. Điều này giúp sản phẩm dễ dàng tiếp cận đúng đối tượng và đạt hiệu ứng thị trường tốt hơn.
Form dáng đúng cũng giúp người mặc cảm thấy tự tin hơn, góp phần tạo nên sự nhận biết thương hiệu mạnh. Đây là yếu tố cần được nghiên cứu kỹ trước khi quyết định làm mẫu.
5.2. Điều chỉnh thông số theo body thực tế
Bên cạnh form, các thông số như vai, ngực, dài áo, bo tay đều được tinh chỉnh dựa trên số đo thực tế của nhóm khách hàng mục tiêu. Việc tinh chỉnh giúp sản phẩm có độ vừa vặn và thoải mái cao hơn. Xưởng sẽ dựa trên size chart chuẩn để đề xuất phương án tối ưu.
Nhờ quá trình điều chỉnh chi tiết này, sản phẩm không chỉ hợp thị hiếu mà còn phù hợp thể trạng người Việt Nam, giúp local brand tạo ra sản phẩm nhiều khách hàng muốn mua lại.
5.3. Đảm bảo sự nhất quán giữa các size
Một bộ size chuẩn sẽ giúp local brand giảm thiểu phản hồi tiêu cực từ khách hàng. Xưởng sẽ đảm bảo từng size được khảo sát, đo đạc và chốt thông số kỹ thuật đồng bộ để tránh tình trạng size lệch hoặc form không đều.
Sự nhất quán này đảm bảo trải nghiệm người dùng tốt hơn, đồng thời giúp brand xây dựng hình ảnh chuyên nghiệp với các dòng sản phẩm ổn định – tin cậy.
6. Báo giá gia công theo số lượng và độ phức tạp
6.1. Minh bạch giá theo từng hạng mục
Giá gia công được xây dựng dựa trên các yếu tố: số lượng, chất liệu, form dáng, kỹ thuật in/thêu và các yêu cầu phụ thêm. Xưởng sẽ gửi bảng giá rõ ràng để local brand dễ dàng dự trù ngân sách và lên kế hoạch kinh doanh.
Một bảng giá minh bạch giúp brand tin tưởng hơn và tránh các chi phí phát sinh không mong muốn. Điều này tạo nên sự minh bạch khi hợp tác giữa hai bên.
6.2. Ưu đãi theo số lượng đặt hàng
Khi local brand đặt số lượng lớn, xưởng sẽ đưa ra mức chiết khấu phù hợp nhằm tối ưu chi phí cho thương hiệu. Đây là lợi thế giúp brand mở rộng sản phẩm với giá tốt hơn, tăng biên lợi nhuận và dễ dàng ra mắt các BST mới.
Đối với thương hiệu mới, xưởng vẫn hỗ trợ mức giá hợp lý cho đơn hàng từ thấp đến trung bình để các bạn dễ khởi đầu, tạo ra sản phẩm đẹp – chất lượng – đúng ngân sách.
6.3. Báo giá kèm timeline sản xuất
Bảng báo giá sẽ luôn đi kèm timeline gồm thời gian làm mẫu, thời gian duyệt mẫu, thời gian cắt may và ngày dự kiến giao hàng. Điều này giúp local brand nắm bắt rõ ràng tiến độ để sắp xếp lịch ra mắt sản phẩm, chụp lookbook hoặc chạy quảng cáo.
Nhờ sự rõ ràng này, quá trình hợp tác trở nên trơn tru, không bị trễ deadline và đảm bảo sản phẩm đến tay local brand đúng hẹn – đúng cam kết.
7. Làm mẫu nhanh và duyệt mẫu trong 24–48 giờ
7.1. Chuẩn bị rập và thông số kỹ thuật
Ngay khi chốt thiết kế, đội ngũ kỹ thuật bắt đầu chuẩn bị rập, thông số và bảng mô tả kỹ thuật. Bộ thông số chính xác giúp tránh sai sót khi dựng mẫu. Đây là bước quan trọng giúp local brand rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm và đảm bảo mẫu đầu tiên đạt chuẩn. Mọi thông số đều được kiểm soát kỹ để đảm bảo độ chính xác cao.
Việc chuẩn hóa rập giúp quy trình làm mẫu trở nên nhanh chóng, hạn chế việc chỉnh sửa quá nhiều. Điều này tiết kiệm chi phí cho brand và tối ưu tốc độ ra mắt sản phẩm – yếu tố quan trọng trong thị trường thời trang cạnh tranh cao.
7.2. Thực hiện mẫu thử và cân chỉnh chi tiết
Mẫu thử được thực hiện trong vòng 24–48 giờ tùy độ phức tạp. Khi mẫu hoàn thiện, xưởng sẽ chụp hình chi tiết hoặc gửi trực tiếp để local brand kiểm tra. Các yếu tố như form dáng, đường may, vị trí in/thêu và màu sắc đều được đối chiếu lại với bản thiết kế gốc.
Brand có thể góp ý ngay để đội ngũ điều chỉnh lần cuối trước khi sản xuất hàng loạt. Nhờ quy trình kiểm tra rõ ràng, mẫu được duyệt luôn phản ánh đúng tinh thần thiết kế và đảm bảo tính thẩm mỹ – kỹ thuật.
7.3. Duyệt mẫu và chốt sản xuất
Sau khi brand duyệt mẫu, xưởng sẽ lập biên bản chốt mẫu và thông số kỹ thuật final. Điều này đảm bảo tất cả các lô sau đều chính xác và đồng nhất. Sự rõ ràng giúp quy trình sản xuất ổn định, hạn chế rủi ro trong quá trình may.
Việc duyệt mẫu bài bản giúp local brand yên tâm hơn khi đặt số lượng lớn, đảm bảo sản phẩm khi xuất xưởng đúng form – đúng màu – đúng chất lượng.
8. Tối ưu rập và thông số kỹ thuật trước sản xuất
8.1. Điều chỉnh rập theo form dáng đã chọn
Rập là “linh hồn” của sản phẩm, nên trước khi sản xuất, đội ngũ kỹ thuật sẽ tối ưu lại rập dựa trên form dáng brand đã chọn. Quá trình này giúp bộ form đồng đều, đẹp và phù hợp với số đo người Việt. Đây là yếu tố quan trọng để sản phẩm có dáng đẹp khi mặc.
Việc tối ưu rập cũng giúp giảm hao hụt vải và tránh các lỗi như lệch vai, lệch tay hoặc hông bị xoắn. Điều này mang đến sự ổn định cao cho quá trình sản xuất hàng loạt và tạo ra sản phẩm đạt chuẩn thẩm mỹ.
8.2. Điều chỉnh size chart theo nhu cầu brand
Mỗi local brand có nhóm khách hàng đặc thù, vì vậy size chart được tinh chỉnh phù hợp hơn. Ví dụ: brand streetwear thường cần form rộng hơn; brand tối giản lại chuộng regular fit; brand thể thao ưu tiên độ co giãn và ôm nhẹ.
Tinh chỉnh size chart giúp giảm tỷ lệ đổi trả và tăng khả năng “fit” của sản phẩm. Điều này nâng cao trải nghiệm người dùng và giúp thương hiệu tạo ấn tượng về chất lượng ổn định.
8.3. Kiểm tra kỹ thuật với mẫu thử cuối
Trước khi bước vào cắt may hàng loạt, đội ngũ kỹ thuật sẽ kiểm tra lại toàn bộ thông số trên mẫu thử cuối. Việc đối chiếu bao gồm độ dài thân, độ rộng vai, bo tay, đường may, độ co giãn và độ cân đối giữa các size.
Kiểm tra này giúp hạn chế tối đa lỗi kỹ thuật khi sản xuất hàng trăm – hàng nghìn sản phẩm. Khi thông số chính xác, quá trình sản xuất diễn ra mượt mà và cho ra thành phẩm đẹp – chuẩn – đồng đều.
9. Quy trình cắt may theo tiêu chuẩn xuất xưởng
9.1. Cắt vải bằng thiết bị hiện đại
Xưởng sử dụng máy cắt trải vải tự động hoặc máy cắt CNC để đảm bảo độ chính xác cao. Việc cắt đúng giúp các chi tiết không bị lệch, từ đó hạn chế lỗi may về sau. Công nghệ hiện đại giúp tăng năng suất, đặc biệt khi local brand cần sản xuất số lượng lớn.
Cắt chuẩn còn giúp tiết kiệm vải, giảm hao phí – yếu tố quan trọng trong việc tối ưu chi phí sản xuất. Nhờ đó, local brand có thể duy trì biên lợi nhuận tốt hơn khi bán lẻ.
9.2. May ráp theo quy trình chuyên môn
Sau khi cắt, từng chi tiết được chuyển qua các bộ phận may: ráp sườn, may cổ, may tay, tra bo, làm sạch chỉ… Mỗi bộ phận được phân công người phụ trách có kinh nghiệm để đảm bảo đường may sắc nét và đúng tiêu chuẩn.
Quy trình may khép kín giúp sản phẩm nhất quán và đẹp từ trong ra ngoài. Đặc biệt với các sản phẩm local brand, sự kỹ lưỡng giúp sản phẩm mang tính thẩm mỹ cao và bền.
9.3. Kiểm tra kỹ thuật sau khi may
Khi may xong, mỗi sản phẩm sẽ được kiểm tra nhanh về form, đường may và độ cân đối. Điều này giúp phát hiện sớm lỗi kỹ thuật và xử lý trước khi chuyển sang khâu hoàn thiện.
Kiểm tra sau may giúp hạn chế hàng lỗi và tạo sự yên tâm cho local brand khi nhập hàng số lượng lớn. Nhờ vậy, thương hiệu giữ được uy tín và đảm bảo chất lượng đồng đều từng lô.
10. Kiểm soát chất lượng nhiều lớp theo chuẩn xưởng lớn
10.1. Kiểm tra chất lượng từng công đoạn
Quy trình QC được áp dụng ở nhiều công đoạn: kiểm vải, kiểm cắt, kiểm may, kiểm hoàn thiện và kiểm đóng gói. Mỗi công đoạn đều có checklist rõ ràng để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn. Đây là yếu tố quan trọng để giữ chất lượng ổn định cho các local brand.
Việc phân tầng QC giúp giảm tối đa lỗi và đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng luôn đẹp và bền. Điều này hỗ trợ brand xây dựng hình ảnh chuyên nghiệp – đáng tin cậy.
10.2. Kiểm màu dưới đèn tiêu chuẩn D65
Đèn D65 giúp kiểm tra độ chính xác màu so với Pantone hoặc mẫu đã duyệt. Nhờ vậy, các lô sản xuất không bị lệch tông – điều rất quan trọng với các brand chú trọng tính thẩm mỹ. Màu sắc chuẩn giúp sản phẩm đồng nhất trong các bộ sưu tập.
Sự ổn định màu cũng giúp thương hiệu dễ dàng tái sản xuất các mẫu bán chạy mà không lo lệch tone – đảm bảo sự đồng nhất màu sắc giữa các lô hàng.
10.3. Đánh giá độ bền và độ hoàn thiện
Sau khi hoàn thiện, sản phẩm được kiểm tra độ bền đường may, độ bền màu và sự sạch sẽ của áo. Việc kiểm kỹ giúp giảm rủi ro hàng lỗi đến tay khách, đồng thời nâng cao sự hài lòng của người mua.
Nhờ quy trình QC chặt chẽ, local brand có thể yên tâm khi sản phẩm đạt chất lượng tốt và đáp ứng kỳ vọng về độ bền – độ đẹp – độ ổn định.
11. Quản lý màu sắc theo Pantone cho từng BST
11.1. Chọn bảng màu theo concept BST
Mỗi bộ sưu tập của local brand có concept riêng, vì vậy việc chọn bảng màu được thực hiện dựa trên chủ đề và tinh thần thương hiệu. Xưởng sẽ đề xuất Pantone phù hợp hoặc mix màu theo yêu cầu để đảm bảo sản phẩm giữ trọn cảm xúc của BST. Nhờ đó, màu sắc trở thành dấu ấn giúp thương hiệu nhận diện mạnh mẽ.
Quá trình chọn màu kèm theo mẫu vải thật và mockup để brand dễ hình dung. Điều này giúp bảng màu final luôn chuẩn chỉnh trước khi sản xuất đại trà.
11.2. Kiểm tra màu trong quá trình nhuộm vải
Để tránh các sai lệch, xưởng sẽ kiểm tra mẫu màu ở từng công đoạn nhuộm: khi lấy mẫu đầu tiên, khi so khô, so ướt và khi test co rút. Tất cả đều được đối chiếu Pantone dưới ánh sáng tiêu chuẩn D65. Quy trình này hạn chế tối đa sai số trong quá trình nhuộm.
Việc kiểm màu nghiêm ngặt giúp các lô hàng có màu sắc đồng nhất, đặc biệt quan trọng khi local brand cần tái sản xuất sản phẩm bán chạy.
11.3. Đảm bảo màu sắc ổn định giữa các lô
Khi sản xuất nhiều lô, sự lệch màu là rủi ro lớn. Xưởng sẽ lưu mẫu màu chuẩn và mẫu vải đối chiếu để đảm bảo màu sắc không đổi theo thời gian. Nhờ vậy, brand có thể sản xuất lại mà không lo lệch tone.
Sự ổn định này giúp xây dựng sự tin tưởng trong mắt khách hàng và tạo dựng hình ảnh local brand chuyên nghiệp – nhất quán.
12. Đảm bảo tiến độ sản xuất cho local brand
12.1. Lập kế hoạch sản xuất theo từng giai đoạn
Ngay từ đầu, xưởng sẽ xây dựng timeline gồm: chuẩn bị nguyên phụ liệu, cắt, may, hoàn thiện, QC và đóng gói. Tất cả đều được sắp xếp theo năng lực máy móc và nhân sự để đảm bảo không trễ tiến độ. Điều này đặc biệt quan trọng đối với brand cần sản phẩm để mở bán, chụp lookbook hoặc chạy ads.
Việc có kế hoạch rõ ràng giúp toàn bộ quy trình vận hành trơn tru và đảm bảo sản phẩm đến tay brand đúng lịch cam kết.
12.2. Đồng bộ hóa nguyên phụ liệu trước khi may
Xưởng luôn kiểm tra đầy đủ nguyên liệu: vải, bo, chỉ, logo, nhãn, tem size… trước khi triển khai sản xuất. Điều này giúp tránh tình trạng thiếu nguyên liệu giữa chừng gây delay. Mọi nguyên phụ liệu được chuẩn bị đồng bộ để tránh sai lệch màu hoặc khác lô.
Nhờ đó, tiến độ sản xuất ổn định và brand hoàn toàn yên tâm khi làm việc lâu dài với xưởng có quy trình chuẩn hóa.
12.3. Giám sát tiến độ liên tục
Trong quá trình sản xuất, đội ngũ giám sát sẽ theo dõi từng công đoạn và cập nhật tiến độ cho local brand. Việc này giúp xử lý sớm các vấn đề phát sinh và đảm bảo deadline cuối không bị ảnh hưởng.
Nhờ cơ chế giám sát, mọi sản phẩm đều hoàn thiện đúng hạn và giữ đúng chất lượng tiêu chuẩn.
13. Gia công số lượng nhỏ cho thương hiệu mới
13.1. Hỗ trợ local brand mới bắt đầu
Nhiều brand mới chỉ cần số lượng nhỏ để test thị trường, từ 30–100 sản phẩm. Xưởng sẽ hỗ trợ giá và quy trình tối ưu để giúp các bạn dễ bắt đầu. Các bước tư vấn, làm mẫu, form và chất liệu đều được hướng dẫn rõ ràng.
Nhờ sự hỗ trợ này, thương hiệu mới có thể kiểm tra mức độ phù hợp trước khi mở rộng sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng tốt.
13.2. Tư vấn tối ưu chi phí cho lô nhỏ
Sản xuất ít thường có chi phí cao, nhưng xưởng sẽ đề xuất các giải pháp như dùng chung bảng màu, chọn chất liệu ổn định giá, hoặc giảm bớt chi tiết phức tạp để tối ưu ngân sách. Điều này giúp brand mới vẫn có sản phẩm đẹp mà không phải chi quá nhiều.
Nhờ kinh nghiệm gia công cho nhiều local brand, xưởng biết cách đưa ra đề xuất hiệu quả nhằm tạo điều kiện cho sản phẩm ra mắt nhanh – giá hợp lý.
13.3. Quy trình vẫn giữ chuẩn chất lượng
Dù sản xuất số lượng nhỏ, xưởng vẫn áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng như lô lớn: test vải, kiểm cắt, kiểm may, QC và đóng gói. Điều này giúp sản phẩm ổn định ngay từ lô đầu tiên và tạo nền tảng để thương hiệu phát triển lâu dài.
Chất lượng tốt giúp brand tạo ấn tượng trong mắt khách hàng và tăng khả năng bán lại khi mở rộng sản xuất các lô hàng tiếp theo.
14. Quy trình đóng gói theo nhận diện thương hiệu
14.1. Đồng bộ túi – tem – nhãn theo brand
Xưởng sẽ thiết kế hoặc nhận file từ brand để in tem size, tag giấy, tem logo, túi zipper hoặc túi kraft mang nhận diện thương hiệu. Điều này giúp sản phẩm khi giao đến khách hàng không chỉ đẹp mà còn có tính “branding”. Đây là yếu tố quan trọng giúp local brand tăng giá trị cảm nhận.
Việc đồng bộ nhận diện ngay từ khâu đóng gói giúp sản phẩm nổi bật hơn khi unbox và tạo trải nghiệm chuyên nghiệp.
14.2. Gấp – đóng túi – gắn tem theo quy trình
Mỗi sản phẩm sẽ được gấp theo form chuẩn, loại bỏ chỉ thừa, đặt gọn vào túi và gắn tem theo đúng thứ tự. Bảng checklist QC được sử dụng để đảm bảo từng chiếc đều hoàn thiện chỉn chu trước khi đóng thùng.
Quy trình này giúp hạn chế lỗi và tăng tính chuyên nghiệp cho lô hàng khi giao đến brand và khách hàng cuối cùng.
14.3. Đóng thùng và phân loại theo size
Cuối cùng, sản phẩm sẽ được phân loại theo size và theo mẫu, sau đó đóng thùng carton có ký hiệu rõ ràng. Điều này giúp brand dễ kiểm đếm khi nhận hàng và tránh nhầm lẫn trong các lô lớn.
Việc đóng gói khoa học cũng giúp bảo vệ sản phẩm tốt hơn trong quá trình vận chuyển, đảm bảo hàng đến nơi vẫn nguyên vẹn – sạch sẽ.
15. Gắn tem nhãn – tag – barcode theo yêu cầu
15.1. Thiết kế tem nhãn theo nhận diện thương hiệu
Xưởng sẽ hỗ trợ local brand thiết kế hoặc hoàn thiện file tem nhãn nếu chưa có. Tem gồm logo, size, chất liệu và hướng dẫn giặt. Việc đồng bộ nhận diện giúp sản phẩm trông chuyên nghiệp và tăng độ nhận biết thương hiệu. Đây là bước quan trọng khi brand muốn tạo ấn tượng mạnh với khách hàng.
Nhờ có tem nhãn chuẩn chỉnh, sản phẩm khi unbox sẽ tạo trải nghiệm tốt hơn và thể hiện rõ sự đầu tư vào chi tiết – một yếu tố làm nên giá trị của local brand.
15.2. Gắn tag giấy và barcode đúng kỹ thuật
Tag giấy được bấm bằng súng bấm tag hoặc dây cotton tùy phong cách brand. Barcode được in rõ nét để hỗ trợ kiểm kho hoặc bán hàng online – offline. Việc gắn đúng vị trí giúp sản phẩm trông đẹp và giữ form tốt khi treo trưng bày.
Sự chính xác khi gắn tag – barcode giúp quy trình quản lý sản phẩm mượt mà và giảm lỗi khi vận hành bán hàng hoặc vận chuyển.
15.3. Kiểm tra lại tem và tag trước khi đóng gói
Trước khi đưa vào túi, sản phẩm được kiểm tra lại tem, tag và barcode để đảm bảo không thiếu sót hoặc gắn sai mẫu. Đây là bước quan trọng tránh lỗi khi giao hàng số lượng lớn.
Quy trình kiểm tra giúp đảm bảo mỗi sản phẩm đều được hoàn thiện đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật và nhận diện mà local brand yêu cầu, hỗ trợ thương hiệu vận hành hiệu quả.
16. Hỗ trợ lên ý tưởng BST theo mùa
16.1. Gợi ý chất liệu theo thời tiết và mùa
Dựa trên mùa và điều kiện thời tiết, xưởng sẽ gợi ý chất liệu phù hợp: cotton 100% cho mùa nóng, nỉ hoặc french terry cho mùa lạnh, poly spandex cho sản phẩm thể thao. Điều này giúp local brand dễ bắt kịp thị trường theo từng thời điểm.
Việc chọn chất liệu theo mùa đảm bảo sản phẩm phù hợp nhu cầu khách hàng, tăng khả năng bán chạy và giúp brand xây dựng hình ảnh thời trang có định hướng rõ ràng.
16.2. Tư vấn phối màu theo trend từng năm
Không chỉ chất liệu, bảng màu cũng được đề xuất theo xu hướng: pastel, earth tone, basic trắng – đen – xám, hoặc các tone nổi bật dành cho streetwear. Việc đi theo xu hướng giúp bộ sưu tập của brand thu hút sự quan tâm của người tiêu dùng.
Màu sắc trendy giúp sản phẩm dễ viral trên mạng xã hội và tạo hiệu ứng tốt khi chụp lookbook – tăng khả năng tương tác và chuyển đổi.
16.3. Đề xuất form dáng và họa tiết thời thượng
Tùy theo thị trường và phong cách brand, xưởng sẽ gợi ý các form dáng hot: oversize boxy, crop top, raglan, slimfit… cùng các kỹ thuật họa tiết như in lụa, digital, thêu 3D hoặc ép phản quang.
Những gợi ý hợp trend này giúp BST của brand mạnh về tính thẩm mỹ và được khách hàng yêu thích, từ đó nâng cao giá trị thương hiệu.
17. Tối ưu chi phí cho local brand đang mở rộng
17.1. Gợi ý chất liệu bền – giá tốt – ổn định
Đối với brand đang mở rộng, chi phí là yếu tố quan trọng. Xưởng sẽ đề xuất các chất liệu có độ bền cao, giá tốt và dễ tái sản xuất. Ví dụ: cá sấu poly, cotton 65/35, hoặc poly spandex. Những chất liệu này đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất lớn nhưng vẫn giữ form và màu đẹp.
Việc tối ưu chi phí giúp brand tập trung hơn vào marketing, mở rộng sản phẩm và gia tăng lợi nhuận.
17.2. Tối ưu kỹ thuật in – thêu
Một số kỹ thuật có chi phí cao nhưng không cần thiết cho mọi sản phẩm. Xưởng sẽ tư vấn chọn kỹ thuật phù hợp: dùng in lụa thay DTG, dùng thêu vi tính thay thêu 3D nếu không bắt buộc. Điều này giúp giảm chi phí nhưng vẫn giữ được thẩm mỹ.
Sự tối ưu này đặc biệt quan trọng khi brand cần sản xuất số lượng lớn nhưng vẫn muốn duy trì giá bán hợp lý.
17.3. Giảm lỗi sản xuất để tiết kiệm ngân sách
Một trong những cách tiết kiệm chi phí quan trọng là giảm lỗi trong quá trình sản xuất. Xưởng thực hiện QC nhiều lớp, kiểm soát từng công đoạn để hạn chế hàng lỗi. Điều này giúp brand không phải chịu chi phí phát sinh hoặc bù hàng.
Chất lượng ổn định giúp brand tiết kiệm ngân sách và tăng sự hài lòng của khách hàng, xây dựng uy tín thương hiệu.
18. Tư vấn vật liệu thân thiện môi trường
18.1. Gợi ý chất liệu tiết kiệm năng lượng
Xưởng sẽ đề xuất các loại vải thân thiện môi trường như cotton tái chế, poly recycle hoặc bamboo. Những chất liệu này có quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng và giảm tác động đến môi trường. Điều này rất phù hợp với các local brand hướng đến lối sống xanh.
Chọn chất liệu thân thiện môi trường còn tạo lợi thế cạnh tranh trong mắt người tiêu dùng yêu thích sản phẩm bền vững – tự nhiên.
18.2. Đánh giá độ bền của từng chất liệu xanh
Không phải chất liệu xanh nào cũng bền. Xưởng sẽ test độ bền màu, độ rút, khả năng chịu nhiệt in/thêu của từng loại. Việc kiểm tra kỹ giúp brand chọn đúng loại vải phù hợp cho sản phẩm muốn bán.
Điều này giúp local brand vừa đi theo xu hướng sustainability, vừa duy trì chất lượng sản phẩm ổn định khi mở bán.
18.3. Đề xuất quy trình đóng gói thân thiện môi trường
Ngoài chất liệu, xưởng sẽ gợi ý sử dụng túi giấy kraft, túi phân hủy sinh học hoặc bao bì tái chế. Đây là xu hướng được nhiều brand trẻ áp dụng để tăng giá trị thương hiệu và giảm rác thải.
Bao bì xanh tạo ấn tượng tốt với khách hàng và giúp local brand xây dựng hình ảnh trách nhiệm – văn minh.
19. Chính sách bảo mật thiết kế cho local brand
19.1. Cam kết không chia sẻ file thiết kế
Xưởng sẽ ký cam kết bảo mật file thiết kế, bao gồm bản vẽ 2D, 3D, rập và mockup sản phẩm. Đây là yếu tố quan trọng vì nhiều local brand có phong cách riêng và cần đảm bảo bản quyền. Việc bảo mật giúp thương hiệu yên tâm khi gửi ý tưởng và dữ liệu.
Nhờ chính sách này, brand giữ được lợi thế cạnh tranh và tránh nguy cơ bị sao chép từ thị trường.
19.2. Quản lý dữ liệu an toàn và khoa học
Mọi file kỹ thuật, thông số size chart, bảng Pantone và mẫu rập được lưu trữ có kiểm soát. Quy trình này giúp tránh thất lạc hoặc nhầm lẫn khi tái sản xuất các lô sau. Xưởng chỉ cấp quyền truy cập cho nhân sự liên quan trực tiếp.
Nhờ hệ thống lưu trữ rõ ràng, local brand có thể dễ dàng yêu cầu sản xuất bổ sung mà vẫn đảm bảo đúng mẫu – đúng chất lượng.
19.3. Bảo vệ ý tưởng sản phẩm trong suốt quá trình
Từ lúc nhận bản thiết kế đầu tiên đến khi giao hàng, xưởng sẽ đảm bảo hình ảnh prototype, mẫu thử hoặc thiết kế chưa công khai không bị rò rỉ. Điều này đặc biệt quan trọng khi brand chuẩn bị ra mắt BST mới.
Sự bảo mật giúp local brand giữ được momentum truyền thông và bảo vệ giá trị sáng tạo của thương hiệu.
20. Hợp tác dài hạn và ưu đãi cho local brand
20.1. Chính sách giá tốt cho thương hiệu đồng hành lâu dài
Xưởng sẽ có mức giá ưu đãi, chiết khấu theo doanh số hoặc ưu tiên lịch sản xuất cho các local brand gắn bó lâu dài. Điều này giúp brand yên tâm mở rộng sản phẩm mà vẫn duy trì chi phí tốt.
Chính sách riêng cho khách hàng thân thiết giúp tạo mối quan hệ hợp tác bền vững và đôi bên cùng có lợi.
20.2. Hỗ trợ phát triển sản phẩm mới
Không chỉ sản xuất, xưởng còn hỗ trợ đề xuất chất liệu, form dáng, màu sắc, công nghệ in – thêu để brand mở rộng danh mục sản phẩm. Việc đồng hành lâu dài giúp xưởng hiểu phong cách riêng của từng brand, từ đó tư vấn chính xác hơn.
Hỗ trợ này giúp local brand tiết kiệm thời gian R&D và nhanh chóng ra mắt sản phẩm phù hợp xu hướng.
20.3. Ưu tiên timeline và xử lý nhanh
Local brand hợp tác lâu dài sẽ được ưu tiên sắp lịch sản xuất, làm mẫu nhanh và xử lý hàng gấp khi cần. Đây là lợi thế lớn trong ngành thời trang vốn xoay vòng nhanh và cần tốc độ.
Sự ưu tiên này giúp brand duy trì tiến độ ra mắt sản phẩm ổn định, tạo lợi thế cạnh tranh bền vững.
