Công ty may gia công xuất khẩu

1. Tổng quan về công ty may gia công xuất khẩu tại Việt Nam

1.1 Sự phát triển của ngành may gia công xuất khẩu

Ngành may mặc Việt Nam hiện là một trong ba ngành xuất khẩu chủ lực, mang về hàng chục tỷ USD mỗi năm 👕. Các công ty may gia công xuất khẩu đã mở rộng mạng lưới sang hơn 60 quốc gia, nhờ lợi thế nhân công, kỹ thuật và quy trình quản lý tiên tiến.
Điểm mạnh lớn nhất của Việt Nam là khả năng sản xuất linh hoạt: từ hàng thời trang cao cấp đến đồng phục doanh nghiệp theo yêu cầu, đảm bảo tiến độ và chất lượng quốc tế.

1.2 Đặc điểm của công ty may gia công xuất khẩu chuyên nghiệp

Một công ty chuyên gia công xuất khẩu thường có quy mô nhà xưởng lớn, đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề và hệ thống kiểm định chất lượng nhiều tầng (QC – QA). ✂️
Bên cạnh đó, họ sở hữu mạng lưới đối tác cung ứng vải và phụ liệu ổn định, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và kiểm soát chi phí. Đặc biệt, với nhóm khách hàng B2B, yếu tố báo giá minh bạch, có hóa đơn chứng từ luôn được đánh giá cao.

1.3 Vai trò của công ty may xuất khẩu trong chuỗi cung ứng

Trong chuỗi cung ứng toàn cầu, các doanh nghiệp may xuất khẩu đóng vai trò gia công – hoàn thiện – đóng gói cho hàng ngàn thương hiệu lớn. 🧵
Việc tuân thủ chuẩn ISO, WRAP, BSCI giúp sản phẩm đáp ứng tiêu chí quốc tế về môi trường, an toàn và đạo đức nghề nghiệp.
Bảng minh họa quy trình xuất khẩu cơ bản:

Giai đoạn	Nội dung chính	Thời gian trung bình
Thiết kế mẫu	Nhận yêu cầu, tạo rập, duyệt mẫu	3–5 ngày
Sản xuất	Cắt, may, kiểm tra, đóng gói	10–20 ngày
Xuất khẩu	Thủ tục, giao hàng, vận chuyển	5–10 ngày

2. Tiêu chí đánh giá một công ty may xuất khẩu uy tín

2.1 Năng lực sản xuất và quy mô nhà xưởng

Một công ty xuất khẩu uy tín cần có năng lực sản xuất tối thiểu 10.000–50.000 sản phẩm/tháng, hệ thống máy may tự động hóa, khu kiểm hàng riêng và khu đóng gói tiêu chuẩn quốc tế 📦.
Doanh nghiệp nên kiểm tra các yếu tố như số lượng dây chuyền, năng lực nhân sự, và mức độ ổn định của đơn hàng trước khi hợp tác để đảm bảo hiệu quả.

2.2 Quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ

Chất lượng là trái tim của ngành gia công xuất khẩu. Các doanh nghiệp chuyên nghiệp luôn áp dụng kiểm tra 4 bước (IQC – IPQC – FQC – OQC) để đảm bảo không có lỗi trước khi xuất xưởng. 👌
Mỗi sản phẩm – từ áo sơ mi, vest đến áo thun đồng phục – đều phải qua 3 lớp giám sát để đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe của thị trường Mỹ, EU, Nhật Bản.

2.3 Dịch vụ khách hàng và khả năng đáp ứng yêu cầu

Một điểm khác biệt lớn của công ty may xuất khẩu uy tín là khả năng giao tiếp và phối hợp linh hoạt với khách hàng B2B quốc tế 🌍.
Từ khâu báo giá, duyệt mẫu, quản lý tiến độ, đến đóng gói – mọi quy trình đều được số hóa để khách hàng theo dõi trực tiếp.
Biểu tượng dịch vụ chuyên nghiệp thường thể hiện qua:
✅ Phản hồi trong 24h
✅ Báo giá minh bạch
✅ Cập nhật tiến độ liên tục

3. Quy trình sản xuất trong ngành may gia công xuất khẩu

3.1 Các giai đoạn chính trong quy trình sản xuất

Một công ty may gia công xuất khẩu chuyên nghiệp luôn tuân thủ quy trình gồm nhiều giai đoạn rõ ràng 👕: từ tiếp nhận mẫu – thiết kế rập – cắt – may – kiểm tra – đóng gói – xuất hàng.
Mỗi khâu đều có bộ phận QC giám sát độc lập, đảm bảo mọi sản phẩm xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn kỹ thuật của thị trường nhập khẩu.

Giai đoạn	Mục tiêu	Bộ phận phụ trách
Thiết kế & duyệt mẫu	Đảm bảo đúng yêu cầu khách hàng	Phòng thiết kế
Cắt & may	Sản xuất hàng loạt đúng form, đúng size	Xưởng sản xuất
Kiểm tra & đóng gói	Loại bỏ lỗi, đóng thùng đúng quy cách	QC & Kho xuất

3.2 Ứng dụng công nghệ trong sản xuất xuất khẩu

Hiện nay, các công ty gia công lớn ứng dụng máy cắt laser, robot may, hệ thống ERP để giảm lỗi và tối ưu chi phí vận hành 🧵.
Công nghệ giúp theo dõi từng đơn hàng theo thời gian thực, hỗ trợ khách hàng B2B giám sát tiến độ từ xa.
Điểm cộng lớn nhất là năng lực sản xuất hàng loạt trong thời gian ngắn, nhưng vẫn giữ độ tinh xảo và đồng nhất cho từng sản phẩm.

3.3 Đảm bảo tiêu chuẩn quốc tế trong từng khâu

Để hàng hóa được xuất khẩu sang EU, Mỹ, Nhật, mỗi công ty đều phải tuân thủ các tiêu chuẩn như OEKO-TEX, WRAP, ISO 9001 ✂️.
Điều này không chỉ thể hiện năng lực sản xuất mà còn khẳng định uy tín thương hiệu Việt Nam trên thị trường quốc tế.
Nhiều đơn vị còn chủ động dùng chất liệu thân thiện môi trường nhằm bắt kịp xu hướng bền vững toàn cầu.

LIÊN HỆ ĐẶT ĐỒNG PHỤC: 0843 406 406

4. Sự khác biệt giữa may gia công trong nước và xuất khẩu

4.1 Mức độ yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng

So với may trong nước, may gia công xuất khẩu đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối về kích thước, đường may và quy trình kiểm định 📏.
Sản phẩm phải đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ bền màu, chống co rút, độ thẳng mép, và cả bao bì – nhãn mác – truy xuất nguồn gốc.
Chính vì vậy, công ty đạt chuẩn xuất khẩu thường có bộ phận kỹ thuật riêng và hệ thống kiểm định chất lượng đa lớp.

4.2 Khác biệt về khách hàng và phương thức sản xuất

Các công ty may nội địa thường phục vụ đơn hàng nhỏ, thời gian ngắn; trong khi doanh nghiệp xuất khẩu hướng đến đơn hàng lớn từ thương hiệu quốc tế 💼.
Phương thức gia công cũng đa dạng:

CMT (Cut – Make – Trim)
FOB (Free on Board)
ODM (Original Design Manufacturing)
Trong đó, mô hình ODM ngày càng phổ biến, khi khách hàng đặt từ thiết kế đến sản xuất trọn gói, tạo giá trị cao hơn cho doanh nghiệp.

4.3 Giá trị thương hiệu và tầm ảnh hưởng quốc tế

Một công ty may gia công xuất khẩu uy tín không chỉ là nơi sản xuất mà còn là đối tác chiến lược của các thương hiệu toàn cầu 🌍.
Việc sở hữu hồ sơ năng lực đạt chuẩn quốc tế giúp họ dễ dàng mở rộng thị trường, đồng thời tạo lợi thế khi hợp tác với doanh nghiệp trong nước có nhu cầu đồng phục chất lượng cao như áo thun đồng phục.

5. Các thị trường xuất khẩu chính của ngành may Việt Nam

5.1 Thị trường Mỹ – điểm đến lớn nhất của hàng may Việt

Hoa Kỳ hiện là thị trường xuất khẩu lớn nhất của ngành may mặc Việt Nam 👕, chiếm hơn 40% tổng kim ngạch mỗi năm.
Doanh nghiệp Việt được ưa chuộng nhờ chất lượng gia công tinh xảo, giá thành cạnh tranh và thời gian giao hàng ổn định.
Tuy nhiên, Mỹ cũng là thị trường có yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt, đặc biệt về nguồn gốc vải, quy trình sản xuất, an toàn lao động. Vì vậy, các công ty xuất khẩu cần đạt chứng nhận WRAP, ISO, BSCI để đảm bảo khả năng cạnh tranh lâu dài.

Để duy trì vị thế tại Mỹ, nhiều xưởng đã đa dạng hóa sản phẩm, từ đồng phục công ty, thời trang thể thao đến áo khoác bảo hộ.
Một xu hướng mới là sản xuất theo tiêu chí ESG (Môi trường – Xã hội – Quản trị), giúp doanh nghiệp Việt xây dựng hình ảnh “nhà cung ứng xanh” trong mắt đối tác.

5.2 Thị trường Nhật Bản và châu Âu – yêu cầu tinh tế và chuẩn mực

Khác với Mỹ, thị trường Nhật Bản coi trọng từng chi tiết nhỏ: đường chỉ, form dáng, cảm giác khi mặc. 🧵
Các công ty xuất khẩu sang Nhật thường chọn vải cotton hữu cơ, bamboo hoặc poly pique cao cấp để đảm bảo độ bền và sự thoải mái.
Ngược lại, châu Âu đề cao tính thẩm mỹ và bền vững, đặc biệt trong xu hướng “xanh hóa dệt may”.

Bảng tóm tắt yêu cầu đặc trưng:

Khu vực	Tiêu chí nổi bật	Loại hàng ưa chuộng
Mỹ	Chất lượng ổn định, giao hàng nhanh	Áo thể thao, đồng phục nhân viên
Nhật	Độ tinh xảo, độ chính xác	Áo sơ mi, áo khoác công sở
EU	Thân thiện môi trường, thời trang	Váy, vest, áo polo xuất khẩu

5.3 Các thị trường tiềm năng mới tại Đông Nam Á và Trung Đông

Ngoài ba khu vực chính, Việt Nam đang mở rộng sang Thái Lan, Singapore, UAE và Ả Rập Saudi, nơi nhu cầu về đồng phục doanh nghiệp và hàng thời trang công sở đang tăng nhanh ✂️.
Lợi thế là vị trí địa lý gần, chi phí vận chuyển thấp, và văn hóa tiêu dùng tương đồng, giúp doanh nghiệp dễ tiếp cận hơn.
Các công ty may gia công xuất khẩu quy mô trung bình đang tận dụng cơ hội này để đa dạng hóa thị trường, tránh phụ thuộc vào Mỹ – EU.

6. Chứng nhận và tiêu chuẩn quốc tế trong gia công xuất khẩu

6.1 Tầm quan trọng của chứng nhận trong ngành may

Chứng nhận quốc tế không chỉ là giấy phép xuất khẩu mà còn là “bảo chứng niềm tin” giữa nhà sản xuất Việt và đối tác quốc tế 🌍.
Các hệ thống chứng nhận như WRAP (Worldwide Responsible Accredited Production), OEKO-TEX, và BSCI đánh giá nghiêm ngặt về:

Điều kiện làm việc
Quản lý chất lượng
An toàn hóa chất
Trách nhiệm môi trường

Doanh nghiệp đạt các tiêu chuẩn này được xem là đủ năng lực hợp tác với thương hiệu toàn cầu, từ Uniqlo, Adidas đến Zara.

6.2 Các tiêu chuẩn phổ biến trong ngành may xuất khẩu

🧵 Dưới đây là bảng tổng hợp những tiêu chuẩn được áp dụng phổ biến nhất:

Chứng nhận	Mục tiêu	Phạm vi áp dụng
WRAP	Đạo đức sản xuất, an toàn lao động	Toàn cầu
BSCI	Tuân thủ xã hội, phúc lợi người lao động	EU & châu Á
OEKO-TEX	Kiểm soát hóa chất độc hại trong vải	Mỹ, Nhật, EU
ISO 9001	Hệ thống quản lý chất lượng	Toàn cầu

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này giúp sản phẩm Việt được ưu tiên chọn trong chuỗi cung ứng quốc tế, đồng thời nâng cao hình ảnh “nhà sản xuất có trách nhiệm”.

6.3 Xu hướng kiểm định xanh và minh bạch chuỗi cung ứng

Xu hướng mới của ngành là hướng tới “sản xuất xanh – minh bạch – truy xuất nguồn gốc” 🌱.
Các công ty may xuất khẩu đang ứng dụng mã QR trên nhãn mác, cho phép khách hàng truy xuất toàn bộ hành trình sản phẩm từ sợi vải đến thành phẩm.
Đặc biệt, những doanh nghiệp tiên phong còn tái chế vải thừa, sử dụng năng lượng mặt trời trong sản xuất, thể hiện cam kết bền vững dài hạn.

7. Lợi thế của doanh nghiệp Việt trong chuỗi cung ứng toàn cầu

7.1 Chi phí sản xuất cạnh tranh và tay nghề cao

Việt Nam sở hữu lợi thế kép: chi phí lao động thấp hơn 30–40% so với Trung Quốc nhưng tay nghề công nhân lại cực kỳ tinh xảo và ổn định 👕.
Nhiều công ty may gia công xuất khẩu đã đầu tư máy móc tự động hóa, giúp nâng năng suất – giảm sai lỗi – đảm bảo tiến độ.
Điều này giúp doanh nghiệp Việt duy trì giá thành cạnh tranh mà vẫn đạt chuẩn kỹ thuật của các thương hiệu toàn cầu.

💡 Điểm nhấn:

Năng lực sản xuất linh hoạt (từ 1.000 → 100.000 sản phẩm/tháng).
Đáp ứng đa dạng đơn hàng: áo sơ mi, áo vest, đồng phục công ty, áo thun đồng phục,…
Tỷ lệ giao hàng đúng hạn đạt trên 96%, chứng minh khả năng kiểm soát chuỗi cung ứng hiệu quả.

LIÊN HỆ ĐẶT ĐỒNG PHỤC: 0843 406 406

7.2 Vị trí địa lý thuận lợi cho logistics và xuất khẩu

📦 Việt Nam nằm giữa các tuyến thương mại lớn nối liền châu Á – châu Âu – Mỹ, giúp rút ngắn thời gian vận chuyển chỉ 5–10 ngày tới các thị trường chính.
Bên cạnh đó, hạ tầng cảng biển – kho lạnh – trung tâm logistics hiện đại (Hải Phòng, Cát Lái, Cái Mép – Thị Vải) cho phép xuất hàng nhanh, giảm chi phí lưu kho.
Các công ty xuất khẩu lớn như Tân Phạm Gia tận dụng vị trí này để phân bổ dây chuyền sản xuất theo vùng, giúp kiểm soát đơn hàng hiệu quả hơn.

7.3 Hiệp định thương mại và chính sách ưu đãi quốc tế

Việt Nam đã ký hơn 15 hiệp định thương mại tự do (FTA), bao gồm EVFTA, CPTPP, RCEP, mở ra ưu đãi thuế quan 0–5% cho hàng dệt may 🧾.
Nhờ đó, hàng Việt Nam được ưu tiên nhập khẩu ở các thị trường phát triển, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh.
Điều này khẳng định vị thế “nhà sản xuất chiến lược khu vực Đông Nam Á”, đặc biệt trong lĩnh vực đồng phục và hàng may gia công chất lượng cao.

8. Cách các công ty may xuất khẩu đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng

8.1 Kiểm soát chất lượng theo từng công đoạn sản xuất

Mỗi công ty may xuất khẩu chuyên nghiệp đều xây dựng quy trình QC – QA nhiều tầng, giám sát chặt từ khâu cắt vải, may ráp, đến đóng gói ✂️.
Từng chi tiết nhỏ như độ dày chỉ, form dáng, đường biên đều được đo đạc bằng dụng cụ tiêu chuẩn.
Công đoạn cuối cùng – Final Inspection – được thực hiện 100% bằng mắt và máy quét để loại bỏ mọi lỗi nhỏ trước khi xuất hàng.

Bước kiểm tra	Nội dung	Mục tiêu
Pre-production	Duyệt mẫu, kiểm tra vải	Đảm bảo đúng yêu cầu khách
In-line QC	Giám sát trong khi may	Ngăn lỗi hàng loạt
Final QC	Kiểm tra thành phẩm	Đảm bảo đạt chuẩn xuất khẩu

8.2 Đào tạo nhân sự và cập nhật quy trình kỹ thuật

Nguồn nhân lực trong ngành may xuất khẩu được đào tạo định kỳ 3–6 tháng/lần để cập nhật kỹ thuật và tiêu chuẩn mới nhất 🧵.
Đội ngũ kỹ thuật viên được hướng dẫn cách phát hiện lỗi sớm, đánh giá chất lượng đường may, xử lý form áo khó.
Công ty lớn còn áp dụng chương trình đánh giá KPI theo sản lượng và tỉ lệ lỗi, giúp nâng cao ý thức kiểm soát chất lượng từ gốc.

8.3 Ứng dụng công nghệ số trong giám sát chất lượng

Các doanh nghiệp hiện đại đã số hóa toàn bộ quy trình sản xuất bằng hệ thống ERP hoặc MES, cho phép giám sát từng công đoạn theo thời gian thực 📲.
Nhờ đó, khách hàng quốc tế có thể theo dõi tiến độ đơn hàng online, đồng thời nhận báo cáo tự động về tỷ lệ lỗi, năng suất, tiến độ giao hàng.
Công nghệ này không chỉ tăng độ minh bạch, mà còn tạo lòng tin tuyệt đối giữa nhà sản xuất và đối tác B2B.

9. Xu hướng nguyên phụ liệu bền vững trong ngành may xuất khẩu

9.1 Chuyển dịch sang vật liệu thân thiện môi trường

Ngành dệt may toàn cầu đang bước vào giai đoạn chuyển đổi xanh, và Việt Nam không nằm ngoài xu thế 🌱.
Các công ty may gia công xuất khẩu đã bắt đầu thay thế nguyên liệu truyền thống bằng vải tái chế, cotton hữu cơ, bamboo hoặc poly spandex pha nano để đáp ứng yêu cầu của các thương hiệu quốc tế.
Điểm nổi bật là vật liệu thân thiện môi trường vừa nhẹ – vừa bền – dễ phân hủy, giúp doanh nghiệp giảm dấu carbon và tăng giá trị thương hiệu xuất khẩu.

Biểu đồ xu hướng sử dụng nguyên liệu (2020–2025):

Năm	Tỷ lệ vải tái chế	Cotton hữu cơ	Poly pique thân thiện
2020	10%	5%	15%
2023	28%	12%	26%
2025*	45%	20%	35%

📈 Dự kiến theo Hiệp hội Dệt may Việt Nam (VITAS)

9.2 So sánh nguyên liệu nội địa và nhập khẩu trong xuất khẩu may mặc

Nguyên liệu nội địa ngày càng được nâng cấp về chất lượng, giúp giảm phụ thuộc vào nhập khẩu. Tuy nhiên, nguyên phụ liệu nhập từ Hàn Quốc, Nhật Bản, Đài Loan vẫn chiếm tỷ trọng cao trong phân khúc cao cấp.
Bảng so sánh:

Tiêu chí	Nguyên liệu nội địa	Nguyên liệu nhập khẩu
Chất lượng	Ổn định, phù hợp đơn hàng trung bình	Cao cấp, độ bền màu cao
Thời gian cung ứng	Nhanh, linh hoạt	Dài hơn, phụ thuộc nhập khẩu
Chi phí	Thấp hơn 10–15%	Cao hơn nhưng ổn định
Ứng dụng	Đồng phục, hàng công sở	Hàng thời trang xuất khẩu, premium

🧵 Xu hướng tương lai: kết hợp nội địa hóa nguyên liệu và ứng dụng công nghệ phủ nano chống khuẩn, chống tia UV để đáp ứng tiêu chuẩn bền vững quốc tế.

9.3 Vai trò của doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng xanh

Các công ty xuất khẩu lớn đã cam kết đạt mức tiêu hao nước và năng lượng thấp hơn 30% so với 5 năm trước 💧.
Doanh nghiệp như Tân Phạm Gia đang chủ động tham gia chương trình “Green Textile Factory”, áp dụng hệ thống tái chế nước thải, xử lý vải thừa và sử dụng điện năng mặt trời trong sản xuất.
Đây không chỉ là xu hướng bắt buộc mà còn là yếu tố cạnh tranh chiến lược, giúp nâng cao uy tín trong mắt các đối tác EU, Mỹ, Nhật.

LIÊN HỆ ĐẶT ĐỒNG PHỤC: 0843 406 406

10. Mẫu mã thiết kế đồng phục được ưa chuộng tại thị trường quốc tế

10.1 Xu hướng tối giản và tinh tế trong thiết kế

Các thị trường lớn như Nhật, Hàn và EU đang chuộng phong cách tối giản – tinh tế – chuẩn form 👔.
Thiết kế đồng phục hiện nay không chỉ chú trọng công năng mà còn hướng tới thời trang ứng dụng: form đứng, màu trung tính (be, navy, ghi, trắng), tạo cảm giác chuyên nghiệp.
Một số mẫu như áo polo cổ trụ, sơ mi dáng slimfit, vest nhẹ không độn vai là lựa chọn phổ biến trong phân khúc xuất khẩu.

📌 Mẫu thiết kế được ưa chuộng:

Áo polo chất liệu poly pique co giãn 4 chiều
Áo sơ mi nano chống nhăn, thoáng khí
Đồng phục công sở phối line tinh tế ở cổ tay hoặc cổ áo

10.2 Yếu tố văn hóa ảnh hưởng đến thiết kế quốc tế

Văn hóa thời trang của từng khu vực ảnh hưởng mạnh đến form dáng và màu sắc sản phẩm 🧶.
Ví dụ:

Nhật Bản ưa sự tối giản và tinh tế.
Hàn Quốc chuộng phom trẻ trung, pastel nhẹ nhàng.
EU đề cao yếu tố bền vững và sự tự do thể hiện.
Các công ty may gia công xuất khẩu vì vậy phải tùy chỉnh mẫu mã cho từng thị trường, từ form dáng đến kỹ thuật in thêu logo.

Bảng màu đồng phục phổ biến tại 3 khu vực chính:

Khu vực	Màu ưa chuộng	Chất liệu chính
Nhật	Trắng, be, navy	Cotton, bamboo
Hàn Quốc	Pastel, xám nhạt	Poly spandex
EU	Đen, olive, xanh navy	Vải tái chế, linen

10.3 Thiết kế đồng phục mang bản sắc thương hiệu Việt

Không chỉ xuất khẩu, các công ty như Tân Phạm Gia còn tiên phong thiết kế mẫu đồng phục mang phong cách Việt hiện đại, kết hợp nét thanh lịch Á Đông với tiêu chuẩn quốc tế 🌏.
Những sản phẩm như áo sơ mi trắng công sở, áo polo in logo doanh nghiệp, hay đồng phục ngành dịch vụ cao cấp đã xuất hiện tại nhiều thị trường như Singapore, Dubai, và Philippines.
Điều này thể hiện năng lực sáng tạo – hội nhập – giữ bản sắc, giúp thương hiệu Việt từng bước định vị trên bản đồ may mặc toàn cầu.

11. Vai trò của công nghệ và tự động hóa trong may xuất khẩu

11.1 Ứng dụng máy móc tự động hóa trong khâu sản xuất

Ngành may mặc xuất khẩu đang bước vào thời kỳ chuyển đổi công nghệ mạnh mẽ, trong đó tự động hóa đóng vai trò trung tâm ✂️.
Các xưởng hiện nay sử dụng máy cắt laser, robot may tự động, máy ép nhiệt kỹ thuật số để tăng năng suất lên 30–50% so với truyền thống.
Đặc biệt, các công ty như Tân Phạm Gia áp dụng công nghệ CAD/CAM để thiết kế rập và 3D Sampling giúp khách hàng xem trước sản phẩm mà không cần sản xuất mẫu thật.

📊 Lợi ích của tự động hóa:

Yếu tố	Trước đây	Hiện nay (sau tự động hóa)
Năng suất	70%	120–150%
Tỉ lệ lỗi	5–8%	Dưới 2%
Thời gian giao hàng	25 ngày	15–18 ngày
Tính ổn định form	Khó đồng đều	Chuẩn xác 99%

💡 Kết quả: Năng lực sản xuất ổn định – Chất lượng đồng nhất – Giá trị gia công cao hơn.

11.2 Chuyển đổi số trong quản lý và vận hành đơn hàng

Công nghệ không chỉ nằm ở khâu may mà còn lan tỏa đến toàn bộ chuỗi quản lý đơn hàng.
Hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning) và MES (Manufacturing Execution System) giúp theo dõi tiến độ, kiểm soát chất lượng và cập nhật tồn kho theo thời gian thực 📲.
Điều này đặc biệt hữu ích với khách hàng B2B quốc tế, khi họ có thể giám sát sản lượng, tỷ lệ lỗi, thời gian giao hàng trực tiếp qua nền tảng online.

🧵 Một số ứng dụng điển hình:

TPG Smart Production Dashboard: hiển thị tiến độ từng dây chuyền.
TPG QC Report: báo cáo lỗi hàng tự động gửi mỗi 24h.
TPG Client Access: khách hàng có thể xem hình ảnh lô hàng đang đóng gói.

Chuyển đổi số giúp các công ty nâng tầm chuyên nghiệp, đồng thời tăng sự minh bạch và lòng tin với đối tác quốc tế.

11.3 Công nghệ in – thêu – ép chuyển trong may xuất khẩu

Trong gia công đồng phục xuất khẩu, công nghệ in và thêu hiện nay đã phát triển theo hướng kết hợp nhiều kỹ thuật trên cùng sản phẩm 👕.

In chuyển nhiệt (Heat Transfer): cho hình ảnh sắc nét, bền màu, phù hợp áo thể thao và áo thun đồng phục.
Thêu vi tính 3D: tạo hiệu ứng nổi sang trọng, được ưa chuộng ở dòng đồng phục cao cấp.
Ép silicon hoặc dán phản quang: phổ biến trong đơn hàng xuất Mỹ, Nhật (đặc biệt cho ngành logistics hoặc bảo hộ).

Nhờ ứng dụng công nghệ, sản phẩm vừa đạt tính thẩm mỹ, vừa đảm bảo tuổi thọ cao, phù hợp tiêu chuẩn kiểm định khắt khe của các thương hiệu toàn cầu.

12. Gia công theo yêu cầu riêng của thương hiệu và doanh nghiệp

12.1 Mô hình ODM và OEM – giải pháp tối ưu cho đối tác quốc tế

Trong ngành may xuất khẩu, hai mô hình phổ biến là OEM (Original Equipment Manufacturing) và ODM (Original Design Manufacturing) 📦.

OEM: khách hàng cung cấp mẫu, nhà sản xuất chỉ thực hiện khâu may.
ODM: doanh nghiệp như Tân Phạm Gia tự thiết kế, phát triển mẫu, chọn nguyên liệu và sản xuất trọn gói.

💼 So sánh tổng quan:

Tiêu chí	OEM	ODM
Thiết kế	Do khách hàng cung cấp	Do nhà sản xuất đảm nhiệm
Kiểm soát chất lượng	Theo tiêu chuẩn khách hàng	Chủ động kiểm định tại xưởng
Giá trị gia công	Trung bình	Cao, có giá trị sáng tạo
Thời gian phát triển	Ngắn	Dài hơn nhưng linh hoạt hơn

Ngày càng nhiều thương hiệu nước ngoài chọn mô hình ODM, vì họ tiết kiệm thời gian, giảm rủi ro kỹ thuật và có thể tận dụng năng lực sáng tạo của xưởng Việt.

12.2 Thiết kế độc quyền theo định hướng thương hiệu

Một trong những thế mạnh của công ty may gia công xuất khẩu Việt Nam là khả năng “bản địa hóa mẫu thiết kế quốc tế”.
Các doanh nghiệp không chỉ sao chép mẫu mà còn biết tùy chỉnh theo định hướng thương hiệu: từ form dáng, chất liệu, màu sắc đến cách phối logo 🎨.
Ví dụ, một thương hiệu Nhật yêu cầu đồng phục nhân viên màu beige tối giản, còn thương hiệu Hàn lại ưu tiên tone pastel trẻ trung, co giãn nhẹ – cả hai đều được xử lý khác biệt ở khâu rập và phối vải.

Điều này giúp Việt Nam trở thành đối tác thiết kế – sản xuất đáng tin cậy, chứ không chỉ là nơi gia công đơn thuần.

12.3 Cá nhân hóa sản phẩm theo từng đơn hàng B2B

Các công ty xuất khẩu hiện đại cung cấp dịch vụ cá nhân hóa linh hoạt: thêu tên nhân viên, in mã QR sản phẩm, hoặc tạo form riêng cho từng bộ phận trong công ty khách hàng 👔.
Điều này giúp doanh nghiệp mua hàng tăng giá trị thương hiệu nội bộ, còn nhà sản xuất thể hiện được năng lực tùy chỉnh tinh tế.

Ví dụ:

Đơn hàng từ Singapore yêu cầu áo sơ mi trắng chống nhăn, logo thêu tone-on-tone.
Đơn hàng từ Đức chọn áo polo dry-fit chống tia UV, phối bo tay xanh navy đồng bộ.

💡 Dịch vụ này là chìa khóa cạnh tranh giúp doanh nghiệp Việt bước vào chuỗi cung ứng toàn cầu với vai trò chủ động và sáng tạo hơn bao giờ hết.

13. Dịch vụ thiết kế – sản xuất trọn gói tại xưởng may xuất khẩu

13.1 Lợi ích của dịch vụ thiết kế – sản xuất đồng bộ

Một công ty may gia công xuất khẩu chuyên nghiệp không chỉ nhận đơn hàng gia công đơn thuần, mà còn cung cấp dịch vụ thiết kế – sản xuất trọn gói (Full-package service) 🎨.
Điểm mạnh của mô hình này là tất cả quy trình được xử lý tại cùng một xưởng: từ thiết kế mẫu, chọn vải, duyệt màu, cắt, may, kiểm định, đến đóng gói.
Điều này giúp tiết kiệm 20–30% thời gian sản xuất so với việc thuê ngoài từng khâu, đồng thời đảm bảo độ đồng nhất về form dáng và màu sắc trong toàn bộ đơn hàng xuất khẩu.

💡 Lợi ích cụ thể:

Đồng bộ giữa thiết kế – rập – may – QC
Giảm sai lệch màu sắc giữa các lô hàng
Tiết kiệm chi phí logistics nội bộ
Phù hợp cho các đơn hàng cần độ chính xác cao như áo sơ mi công sở, vest, áo thun đồng phục,…

13.2 Quy trình thiết kế mẫu tại xưởng xuất khẩu

Tại các công ty xuất khẩu lớn, quy trình thiết kế được chuẩn hóa theo 4 bước 👕:

Bước	Nội dung	Thời gian trung bình
1️⃣ Tiếp nhận yêu cầu	Phân tích mẫu, màu, form dáng, target thị trường	1–2 ngày
2️⃣ Thiết kế & dựng rập 3D	Ứng dụng phần mềm CLO3D, Optitex để mô phỏng sản phẩm	2–4 ngày
3️⃣ Duyệt mẫu thật	Sản xuất mẫu đầu tiên để khách hàng thử form	3–5 ngày
4️⃣ Chốt màu & nguyên liệu	Kiểm định vải, phụ kiện, màu nhuộm	1–2 ngày

Tổng thời gian tạo mẫu chỉ khoảng 7–10 ngày, nhanh hơn 40% so với quy trình truyền thống.
💬 Một số công ty như Tân Phạm Gia còn cho phép khách hàng xem mẫu online qua hệ thống trình duyệt 3D, giúp tiết kiệm chi phí gửi mẫu quốc tế.

LIÊN HỆ ĐẶT ĐỒNG PHỤC: 0843 406 406

13.3 Sự khác biệt giữa xưởng sản xuất thường và xưởng đạt chuẩn xuất khẩu

Điểm khác biệt của xưởng đạt chuẩn xuất khẩu nằm ở độ chính xác kỹ thuật, khả năng kiểm định, và quy trình lưu trữ mẫu 📦.
Mỗi lô hàng được đánh mã QR riêng, giúp truy xuất nhanh toàn bộ thông tin: ngày may, người kiểm hàng, mã vải, chứng nhận nguyên liệu.
Điều này không chỉ giúp nâng cao độ minh bạch, mà còn là yêu cầu bắt buộc của các đối tác quốc tế (EU – Mỹ – Nhật).

Các xưởng đạt chuẩn còn có:
✅ Phòng thiết kế riêng biệt với 3D prototype
✅ Khu kiểm màu đạt tiêu chuẩn D65
✅ Hệ thống ERP kiểm soát từng đơn hàng
✅ Cơ chế lưu trữ form mẫu cho đơn hàng repeat

14. Chính sách giá và đơn hàng tối thiểu trong gia công xuất khẩu

14.1 Các yếu tố cấu thành giá gia công xuất khẩu

Giá thành của một đơn hàng xuất khẩu được tính dựa trên 5 yếu tố chính:

Yếu tố	Mô tả chi tiết	Ảnh hưởng đến giá
1. Nguyên phụ liệu	Loại vải, co giãn, xử lý chống nhăn/chống tia UV	35–45%
2. Quy cách sản phẩm	Form dáng, kỹ thuật may, độ phức tạp	20–25%
3. Số lượng	Càng nhiều, đơn giá càng thấp	10–15%
4. Tiêu chuẩn kiểm định	WRAP, BSCI, ISO, OEKO-TEX	10%
5. Đóng gói & vận chuyển	Bao bì, carton, tem nhãn, logistics	5–10%

💡 Các công ty xuất khẩu thường tư vấn giải pháp tối ưu chi phí, chẳng hạn:

Dùng vải nội địa đạt chuẩn OEKO-TEX để tiết kiệm 10%.
Tối ưu layout cắt giúp giảm hao vải 3–5%.
Sản xuất theo cụm dây chuyền linh hoạt để tăng năng suất 15%.

14.2 Quy định về số lượng tối thiểu (MOQ)

Đối với ngành may gia công xuất khẩu, mỗi công ty sẽ quy định MOQ (Minimum Order Quantity) tùy theo sản phẩm 👔.

Áo sơ mi, áo thun, áo polo: từ 300–500 chiếc/mẫu
Áo khoác, vest, đồng phục công sở: 100–200 bộ/mẫu
Hàng cao cấp hoặc sản phẩm kỹ thuật: có thể 50–100 bộ

📌 Tuy nhiên, với khách hàng mới hoặc thương hiệu nhỏ, các công ty như Tân Phạm Gia có thể hỗ trợ đơn hàng thử nghiệm (Sample Order) để kiểm tra chất lượng trước khi đặt số lượng lớn.
Điều này giúp doanh nghiệp giảm rủi ro, đồng thời tạo cơ hội xây dựng mối quan hệ hợp tác dài hạn.

14.3 Cách tối ưu chi phí khi làm việc với công ty xuất khẩu

Doanh nghiệp có thể chủ động giảm giá gia công bằng cách:

Cung cấp bản thiết kế và mẫu có sẵn (giảm thời gian tạo mẫu).
Chọn chất liệu có sẵn trong kho xưởng.
Đặt hàng theo combo sản phẩm (polo + sơ mi + quần) để được chiết khấu theo volume.

📦 Ngoài ra, nhiều xưởng còn hỗ trợ dịch vụ FOB (Free on Board) – nghĩa là doanh nghiệp chỉ cần nhận hàng tại cảng, toàn bộ chi phí vận chuyển quốc tế do xưởng đảm nhiệm.
Điều này giúp khách hàng tiết kiệm thời gian, chi phí logistics và rủi ro hải quan, đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp vừa bắt đầu xuất khẩu đồng phục ra nước ngoài.

15. Lợi ích khi hợp tác với công ty may xuất khẩu có kinh nghiệm

15.1 Đảm bảo chất lượng và tiến độ ổn định

Một công ty may gia công xuất khẩu có kinh nghiệm luôn sở hữu hệ thống kiểm định nội bộ chuyên sâu (QC/QA) và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm 👕.
Họ hiểu rõ tiêu chuẩn kiểm định của từng thị trường – Mỹ, Nhật, EU – nên biết cách phòng lỗi ngay từ khâu thiết kế, cắt rập và chọn nguyên liệu.
Nhờ đó, đơn hàng luôn được giao đúng tiến độ, tỷ lệ lỗi dưới 2%, và form dáng đạt chuẩn xuất khẩu.

📌 Lợi ích cụ thể:

Đảm bảo tiến độ giao hàng lớn (10.000–50.000 sản phẩm/tháng).
Kiểm định 3 lớp (in-line QC, final QC, random test).
Có chứng chỉ WRAP, BSCI, ISO giúp hàng hóa được thông quan dễ dàng.

15.2 Dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp và chủ động hỗ trợ

Doanh nghiệp có kinh nghiệm trong xuất khẩu thường không chỉ là nhà sản xuất, mà còn là đối tác tư vấn giải pháp may mặc tổng thể ✂️.
Họ hỗ trợ từ khâu lên ý tưởng, chọn chất liệu, phối màu, in – thêu logo, đến tư vấn bao bì và tiêu chuẩn đóng gói theo quy định từng nước.
Ví dụ, thị trường Mỹ yêu cầu nhãn “Made in Vietnam” và mã truy xuất; EU cần ghi thành phần vải rõ ràng; còn Nhật yêu cầu thông tin chống cháy, chống tĩnh điện với hàng bảo hộ.

🧵 Do đó, hợp tác với công ty xuất khẩu dày dạn kinh nghiệm giúp doanh nghiệp tránh sai sót pháp lý, giảm chi phí làm lại, và tối ưu quy trình từ đầu đến cuối.

15.3 Hệ thống quản lý và giao tiếp minh bạch

Một điểm khiến khách hàng B2B tin tưởng các công ty xuất khẩu lớn là tính minh bạch và khả năng quản lý dữ liệu hiện đại 📲.
Hệ thống TPG Production Tracking hoặc ERP nội bộ cho phép:

Khách hàng xem tiến độ sản xuất theo ngày.
Tự động nhận báo cáo sản lượng và lỗi.
Cập nhật hình ảnh từng lô hàng trước khi xuất.

💡 Minh bạch dữ liệu giúp loại bỏ rủi ro “giao hàng chậm – giao sai mẫu” và nâng cao niềm tin hợp tác lâu dài, đặc biệt với đối tác quốc tế.

16. Những lỗi thường gặp khi đặt hàng gia công quốc tế

16.1 Giao mẫu không chuẩn hoặc thiếu thông tin kỹ thuật

Một trong những lỗi phổ biến nhất khi làm việc với xưởng gia công quốc tế là mẫu không thống nhất giữa hai bên ✉️.
Do sự khác biệt múi giờ và ngôn ngữ, đôi khi file thiết kế, thông số size, hay cách xử lý vải không được ghi rõ.
Kết quả: form áo bị lệch, tông màu sai, logo in sai vị trí, gây thiệt hại lớn cho cả hai phía.

📋 Giải pháp:

Luôn gửi file rập gốc (.AI, .PDF, .DXF) kèm ảnh thật.
Xác nhận lại mẫu qua video call hoặc mẫu 3D.
Ghi rõ size chart, tỷ lệ co rút vải, quy cách đóng gói.

16.2 Không kiểm tra mẫu trước khi sản xuất hàng loạt

Một lỗi khác là bỏ qua giai đoạn duyệt mẫu pre-production (PP sample) 🧵.
Một số doanh nghiệp nhỏ muốn tiết kiệm thời gian nên sản xuất ngay, dẫn đến hàng loạt lỗi kỹ thuật không thể sửa sau khi cắt may.

📌 Giải pháp tối ưu:

Luôn yêu cầu duyệt mẫu PP trước khi sản xuất.
Với đơn hàng trên 1.000 sản phẩm, nên có mẫu TOP (Top of Production) để kiểm tra trước khi xuất.
Dùng hệ thống báo cáo hình ảnh 3 góc (trước – ngang – sau) để phê duyệt nhanh.

16.3 Sai sót trong quy trình thanh toán và vận chuyển quốc tế

Không ít doanh nghiệp gặp rủi ro khi không hiểu rõ các điều khoản xuất nhập khẩu quốc tế (Incoterms) 🌍.
Việc chọn sai điều kiện (EXW, FOB, CIF…) dễ khiến phát sinh chi phí hoặc chậm thông quan.
Ví dụ: nếu dùng điều kiện EXW, người mua chịu toàn bộ rủi ro từ kho xưởng đến cảng – điều này không phù hợp với doanh nghiệp mới.

💼 Giải pháp:

Nên chọn FOB (Free on Board) để xưởng chịu trách nhiệm giao hàng đến cảng.
Kiểm tra kỹ hóa đơn thương mại, packing list, chứng nhận xuất xứ (C/O) trước khi thanh toán.
Làm việc với đơn vị forwarder uy tín để đảm bảo thông quan suôn sẻ.

🔹 Tóm tắt bảng lỗi – giải pháp nhanh:

Lỗi phổ biến	Hậu quả	Giải pháp khắc phục
Mẫu không đồng nhất	Sai form, sai màu	Duyệt mẫu PP, TOP trước sản xuất
Bỏ qua kiểm tra chất lượng	Hàng lỗi hàng loạt	QC 3 giai đoạn (in-line, final, random)
Sai Incoterms	Mất chi phí logistics	Chọn FOB/CIF tùy khả năng quản lý
Không lưu hồ sơ kỹ thuật	Khó tái đặt hàng	Lưu toàn bộ file rập và mẫu 3D

17. So sánh năng lực giữa xưởng nhỏ và công ty xuất khẩu lớn

17.1 Quy mô sản xuất và năng lực vận hành

Điểm khác biệt đầu tiên giữa xưởng may nhỏ trong nước và công ty may gia công xuất khẩu lớn chính là quy mô vận hành 👕.

Xưởng nhỏ thường chỉ có 2–5 chuyền may, năng suất từ 500–1.000 sản phẩm/ngày, phù hợp với đơn hàng nhỏ hoặc thời vụ.
Công ty xuất khẩu sở hữu từ 10–50 chuyền, có hệ thống phân chuyền, QC tự động, kho nguyên phụ liệu và phòng mẫu riêng.
Nhờ vậy, họ có thể đáp ứng đơn hàng trên 100.000 sản phẩm/tháng mà vẫn đảm bảo đúng tiến độ và đồng nhất chất lượng.

Tiêu chí	Xưởng nhỏ	Công ty xuất khẩu
Năng suất	500–1.000 sản phẩm/ngày	10.000–50.000 sản phẩm/ngày
Thiết bị	Máy cơ thủ công	Máy tự động, cắt laser, thêu vi tính
Quy trình QC	Thủ công, 1 cấp	Chuẩn quốc tế, 3 cấp (In-line, Final, Random)
Hóa đơn VAT	Không hoặc giới hạn	Đầy đủ, xuất cho đối tác quốc tế
Khả năng kiểm định	Nội bộ	Đạt chứng chỉ WRAP, BSCI, ISO

💡 Kết luận: Xưởng nhỏ linh hoạt nhưng thiếu chuẩn hóa; trong khi công ty xuất khẩu đạt tiêu chuẩn về kỹ thuật, pháp lý, và minh bạch dữ liệu, phù hợp cho khách hàng B2B và thương hiệu quốc tế.

17.2 Khả năng thiết kế và phát triển sản phẩm

Xưởng nhỏ thường nhận may theo mẫu có sẵn, hạn chế về khả năng phát triển rập, dựng form 3D hay tư vấn chất liệu.
Ngược lại, doanh nghiệp xuất khẩu có phòng thiết kế độc lập, ứng dụng phần mềm CLO3D, Optitex, Gerber để mô phỏng sản phẩm.
Họ có thể tạo mẫu kỹ thuật, dựng avatar ảo và cho khách hàng xem hình ảnh render thực tế trước khi may.

🧵 Ưu điểm của công ty lớn:

Đáp ứng mẫu riêng cho từng thương hiệu (ODM).
Thử nghiệm nguyên liệu mới (vải bamboo, nano, spandex co giãn 4 chiều).
Dễ dàng điều chỉnh màu sắc, logo, form theo yêu cầu từng thị trường.

17.3 Dịch vụ khách hàng và độ tin cậy B2B

Khách hàng làm việc với công ty xuất khẩu lớn thường được hưởng dịch vụ chuyên nghiệp từ A–Z 📦:

Báo giá nhanh trong 24h
Hỗ trợ đơn hàng mẫu miễn phí (MOQ linh hoạt)
Cập nhật tiến độ qua hệ thống ERP/Email tự động
Có đội ngũ account B2B riêng theo từng thị trường (Mỹ, EU, Nhật, ASEAN)

Điều này giúp doanh nghiệp mua hàng yên tâm tuyệt đối và hạn chế tối đa rủi ro – điều mà xưởng nhỏ khó duy trì lâu dài.

18. Hướng phát triển bền vững của ngành may gia công Việt Nam

18.1 Xu hướng “xanh hóa” trong sản xuất

Ngành may Việt Nam đang dịch chuyển mạnh sang mô hình “xanh – sạch – tuần hoàn” ♻️.
Doanh nghiệp xuất khẩu ngày nay không chỉ tập trung sản lượng, mà còn đầu tư vào hệ thống xử lý nước thải, tái sử dụng vải thừa, và ứng dụng năng lượng mặt trời để giảm phát thải CO₂.
Theo VITAS, đến năm 2030, 70% nhà máy may xuất khẩu tại Việt Nam sẽ đạt chứng nhận Green Textile Factory hoặc tương đương.

📊 Các yếu tố “xanh” quan trọng:

Yếu tố	Hướng cải tiến	Tác động
Năng lượng	Dùng điện mặt trời, LED, tiết kiệm 25% điện	Giảm chi phí & phát thải
Nước	Hệ thống tái chế, tuần hoàn 90% nước	Giảm xả thải ra môi trường
Vải	Sử dụng cotton hữu cơ, tái chế	Tăng uy tín với thị trường EU – Mỹ

18.2 Định hướng phát triển thương hiệu Việt trong chuỗi giá trị toàn cầu

Không chỉ gia công, nhiều doanh nghiệp như Tân Phạm Gia, Việt Tiến, Nhà Bè, May 10 đang hướng tới xây dựng thương hiệu xuất khẩu riêng 🇻🇳.
Mục tiêu là chuyển từ “Made in Vietnam” sang “Created by Vietnam”, nghĩa là vừa sản xuất, vừa thiết kế, vừa phát triển thương hiệu.
Điều này giúp Việt Nam không chỉ là “nhà máy của thế giới”, mà còn là đối tác sáng tạo trong chuỗi cung ứng thời trang quốc tế.

🧩 Một ví dụ thực tế:

Tân Phạm Gia thiết kế và sản xuất áo polo, áo sơ mi, đồng phục doanh nghiệp cho nhiều khách hàng tại Philippines và Singapore.
Sản phẩm của họ đáp ứng chuẩn xuất khẩu nhưng vẫn mang nét đặc trưng của form dáng người châu Á, tạo bản sắc riêng trong thị trường quốc tế.

18.3 Kết hợp ESG và chuyển đổi số trong ngành dệt may

Bên cạnh yếu tố môi trường, xu hướng mới của ngành là kết hợp ESG (Environmental – Social – Governance) với chuyển đổi số toàn diện 🌍.
Các doanh nghiệp đang triển khai:

Báo cáo ESG định kỳ, minh bạch chuỗi cung ứng.
Ứng dụng ERP – MES – AI Inspection để tự động phát hiện lỗi.
Blockchain trong truy xuất nguồn gốc vải, đảm bảo minh bạch 100%.

💼 Đây là nền tảng để Việt Nam giữ vững vị trí top 3 quốc gia xuất khẩu dệt may lớn nhất thế giới, đồng thời tiến tới mục tiêu trở thành “Trung tâm sản xuất đồng phục châu Á” vào năm 2035.

19. Cơ hội hợp tác B2B trong lĩnh vực may đồng phục xuất khẩu

19.1 Xu hướng toàn cầu hóa trong hợp tác chuỗi cung ứng

Ngành may mặc đang chuyển mình mạnh mẽ sang mô hình hợp tác B2B xuyên biên giới, nơi các công ty Việt Nam giữ vai trò nhà sản xuất chiến lược cho hàng trăm thương hiệu toàn cầu 🌍.
Với lợi thế về nhân công, chất lượng, và quy trình linh hoạt, các công ty may gia công xuất khẩu Việt Nam đang trở thành “partner” hơn là “vendor”.
Họ tham gia ngay từ khâu phát triển mẫu, tối ưu form dáng, và đề xuất giải pháp nguyên liệu, giúp khách hàng giảm 20–30% chi phí nghiên cứu phát triển.

💼 Các mô hình hợp tác phổ biến:

Mô hình	Mô tả	Lợi ích chính
OEM	Khách hàng gửi mẫu – xưởng sản xuất	Tiết kiệm chi phí, dễ mở rộng quy mô
ODM	Xưởng thiết kế và sản xuất trọn gói	Tăng tính sáng tạo, tối ưu tiến độ
FOB	Xưởng chịu trách nhiệm vận chuyển ra cảng	Giảm rủi ro logistics
JV (liên kết)	Hợp tác lâu dài giữa hai doanh nghiệp	Chia sẻ lợi nhuận, phát triển thương hiệu chung

🧵 Xu hướng mới là “co-development”: khách hàng và nhà sản xuất cùng tham gia thiết kế, thử nghiệm và ra mắt sản phẩm. Điều này rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm từ 6 tháng xuống còn 2–3 tháng, rất phù hợp với ngành thời trang nhanh (fast fashion) và đồng phục doanh nghiệp toàn cầu.

19.2 Tiềm năng hợp tác giữa doanh nghiệp Việt và thương hiệu khu vực

Khu vực Đông Nam Á hiện được xem là “cụm sản xuất mới” thay thế Trung Quốc.
Các công ty tại Singapore, Philippines, Malaysia, Thái Lan đang tìm đối tác Việt Nam để đặt hàng đồng phục xuất khẩu, vì Việt Nam có lợi thế chi phí thấp – chất lượng ổn định – tiến độ nhanh 🇻🇳.
Đặc biệt, trong mảng đồng phục doanh nghiệp, Việt Nam đang dẫn đầu khu vực về kỹ thuật in – thêu – phối line cao cấp.

Ví dụ:

Philippines: ưa chuộng áo polo dry-fit cao cấp, phối navy – trắng, form trẻ trung.
Singapore: thích đồng phục công sở tối giản, nhấn mạnh logo thêu tone-on-tone.
Malaysia & Thái Lan: chọn đồng phục sự kiện, form unisex năng động.

📦 Tân Phạm Gia hiện đã xuất khẩu đồng phục sang hơn 12 quốc gia, với khách hàng chủ yếu trong lĩnh vực ngân hàng, bán lẻ, logistics, y tế và dịch vụ cao cấp – minh chứng rõ ràng cho năng lực hợp tác quốc tế của ngành may Việt.

19.3 Hình thức hợp tác linh hoạt – phù hợp nhiều quy mô doanh nghiệp

Một ưu điểm lớn của các công ty Việt Nam là khả năng linh hoạt quy mô hợp tác 💬:

Doanh nghiệp lớn có thể đặt đơn hàng FOB xuất khẩu số lượng lớn (trên 10.000 sản phẩm).
Thương hiệu mới hoặc local brand có thể bắt đầu bằng đơn hàng pilot 300–500 sản phẩm.
Các tổ chức, chuỗi hệ thống quốc tế (hotel, logistics, F&B) có thể chọn hợp đồng khung dài hạn 6–12 tháng, để tối ưu giá và quản lý định kỳ.

Nhờ sự linh hoạt này, Việt Nam đang dần trở thành điểm đến hàng đầu cho dịch vụ may đồng phục xuất khẩu khu vực châu Á, thu hút cả doanh nghiệp FDI và thương hiệu startup quốc tế.

20. Tân Phạm Gia – đối tác uy tín trong lĩnh vực may gia công xuất khẩu

20.1 Năng lực sản xuất và kiểm định đạt chuẩn quốc tế

Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành may mặc, Tân Phạm Gia (TPG) tự hào là đối tác sản xuất đồng phục và thời trang xuất khẩu hàng đầu Việt Nam 👔.
Xưởng TPG đạt chuẩn ISO 9001:2015, WRAP, và BSCI, cùng hệ thống ERP – MES – QC 3 tầng giúp quản lý chặt chẽ từng khâu.
Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình thiết kế 3D – may mẫu – kiểm định – đóng gói theo tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo “đúng mẫu – đúng form – đúng tiến độ”.

📊 Năng lực hiện tại của TPG:

Hạng mục	Quy mô / Năng lực	Ghi chú
Nhà xưởng	3 cơ sở tại TP.HCM & Bình Dương	Tổng diện tích 4.500m²
Năng suất	30.000–50.000 sản phẩm/tháng	Tùy mùa và loại hàng
Đơn hàng tối thiểu	300 sản phẩm/mẫu	Linh hoạt theo yêu cầu
Kiểm định	3 cấp độ (in-line, final, random)	Tỷ lệ lỗi <2%
Thị trường	12+ quốc gia (Mỹ, Nhật, Singapore, Philippines…)	Chủ yếu đồng phục & casual wear

20.2 Dịch vụ trọn gói từ thiết kế đến xuất khẩu

Tân Phạm Gia cung cấp dịch vụ One-stop Solution cho khách hàng B2B quốc tế:
1️⃣ Thiết kế 3D chuyên nghiệp – tùy chỉnh theo văn hóa & thương hiệu.
2️⃣ Lựa chọn nguyên liệu quốc tế hoặc nội địa cao cấp.
3️⃣ Gia công – kiểm định – đóng gói đạt chuẩn WRAP/BSCI.
4️⃣ Hỗ trợ logistics, chứng từ và xuất hóa đơn VAT quốc tế.

💡 Mục tiêu của TPG là giúp khách hàng rút ngắn 30–40% thời gian phát triển sản phẩm so với chuỗi cung ứng truyền thống.
Mỗi đơn hàng được quản lý theo mã riêng, khách hàng có thể theo dõi trực tiếp qua TPG Dashboard — minh chứng rõ ràng cho tinh thần minh bạch – chuyên nghiệp – trách nhiệm.

20.3 Tầm nhìn hợp tác quốc tế và định vị thương hiệu Việt

Tân Phạm Gia không chỉ hướng đến việc gia công xuất khẩu, mà còn đặt mục tiêu trở thành “nhà sản xuất đồng phục quốc tế mang bản sắc Việt” 🌏.
Thương hiệu chú trọng 3 giá trị cốt lõi: